Când indicatorul se luminează de pe panoul de control încep să clipească sau se emite un semnal de alarmă, aceasta înseamnă adesea că a avut loc o anumită anomalie în interiorul invertorului. Dacă aceste defecțiuni nu sunt gestionate la timp, acestea nu vor afecta doar eficiența producției, dar pot provoca și daune permanente ale echipamentului.
1.. Semnificația luminilor indicatoare intermitente și a semnalelor de alarmă
Luminile indicatorului și semnalele de alarmă de pe Panou de control al invertorului BPF sunt o reflectare directă a stării interne a invertorului. Atunci când aceste lumini indicatoare încep să se clipească sau semnalul de alarmă sună, acestea ne -au spus că invertorul a întâmpinat o varietate de probleme, cum ar fi supra -curent, supratensiune, subvenții, supraîncălzire, eșec de comunicare, daune hardware, etc. Fiecare defecțiune poate reprezenta o amenințare la funcționarea normală a invertorului, așa că trebuie să identificăm rapid și să gestionăm rapid și să gestionăm aceste defecte.
2. Pașii de manipulare a defectelor
Revizuirea detaliată a codurilor de eroare și a informațiilor de alarmă
În primul rând, operatorul ar trebui să revizuiască cu atenție codul de eroare sau informațiile de alarmă afișate pe panoul de control. Aceste coduri și informații sunt furnizate de sistemul intern de autodiagnosticare al invertorului și pot indica direct gama aproximativă a defecțiunii.
Pe baza codului de eroare, consultați manualul de utilizare sau documentația tehnică a invertorului pentru a înțelege sensul specific și cauzele posibile ale defecțiunii.
Verificare de mediu
Verificați temperatura, umiditatea, praful și alte condiții ale mediului de instalare a invertorului. Temperatura excesivă, umiditatea excesivă sau acumularea de praf pot provoca îmbătrânirea sau deteriorarea componentelor interne ale invertorului.
Asigurați -vă că există suficient spațiu de ventilație în jurul invertorului pentru a evita acumularea de căldură.
Verificare de alimentare cu energie electrică
Utilizați instrumente precise, cum ar fi un multimetru pentru a măsura tensiunea de intrare și curentul invertorului pentru a vă asigura că acestea sunt în intervalul nominal.
Verificați dacă linia de alimentare este în contact bun și dacă există un scurtcircuit sau un circuit deschis.
Încărcare și verificare a motorului
Verificați starea de funcționare a motorului și încărcarea pentru a confirma dacă funcționează corect și dacă există suprasarcină, stație sau vibrații anormale.
Dacă sarcina este prea mare sau există o problemă cu motorul în sine, aceasta trebuie reglată sau înlocuită la timp.
Verificare de conexiune și comunicare
Verificați dacă linia de conectare dintre invertor și dispozitivul extern este fermă și nedeteriorată și asigurați -vă că setările de comunicare sunt corecte.
Dacă invertorul este conectat la alte dispozitive printr -o rețea de comunicații, verificați dacă conexiunea la rețea este normală și dacă protocolul de comunicare se potrivește.
Depanare hardware
Dacă nu se găsesc probleme în verificările de mai sus, s -ar putea ca hardware -ul intern al invertorului să fie defect.
Conform informațiilor de cod de eroare și alarmă, localizați posibile componente defecte, cum ar fi podul redresor, invertorul, condensatorul, senzorul etc.
Utilizați instrumente precum multimetru pentru a testa componente suspectate defecte pentru a confirma dacă sunt deteriorate.
Înlocuirea și depanarea componentelor defecte
După ce componenta defectuoasă este determinată, aceasta trebuie înlocuită cu una nouă imediat.
După înlocuirea componentei, depanați invertorul pentru a vă asigura că reia funcționarea normală.
În timpul procesului de depanare, acordați o atenție deosebită luminilor indicatoare și semnalelor de alarmă de pe panoul de control pentru a vă asigura că nu apar defecțiuni noi.
Asistență tehnică profesională
Dacă operatorul nu poate rezolva de la sine vina, el ar trebui să contacteze producătorul invertorului BPF sau al tehnicienilor profesioniști la timp.
Furnizați descrierea detaliată a erorilor și codul de eroare, astfel încât tehnicianul să poată localiza rapid problema și să ofere o soluție.
3. Precauții pentru depanare
Siguranța mai întâi
Atunci când gestionează defecțiuni, operatorii ar trebui să respecte cu strictețe procedurile de operare de siguranță pentru a le asigura siguranța personală.
Înainte de a atinge componentele interne ale invertorului, asigurați-vă că sursa de alimentare a fost complet tăiată și luați măsurile anti-statice necesare.
Meticulos
În timpul procesului de depanare, operatorul ar trebui să fie răbdător și atent și să efectueze o inspecție detaliată a fiecărui punct posibil de defecțiune.
Nu ignorați nicio anomalii minore, deoarece acestea pot fi cheia pentru a găsi indicii cheie la vina.
Înregistrați și analizați
Păstrați înregistrări detaliate ale fiecărui proces de gestionare
Analizați în mod regulat înregistrările de defecțiuni, rezumați regulile și cauzele defecțiunilor și oferiți un sprijin puternic pentru prevenirea viitoare a defecțiunilor.
Acasă
